Nástroj na správu povolenia na používanie súborov cookie je dočasne offline. Niektoré funkcie vyžadujúce váš súhlas na používanie súborov cookie môžu preto chýbať.
ŽIVOTNÉ PROSTREDIE.
KOMPLEXNÁ UDRŽATEĽNOSŤ V CELOM HODNOTOVOM REŤAZCI.
ŽIVOTNÉ PROSTREDIE.KOMPLEXNÁ UDRŽATEĽNOSŤ V CELOM HODNOTOVOM REŤAZCI.
V oblasti ochrany životného prostredia sa spoločnosť BMW Group zameriava na ekologickú udržateľnosť, znižovanie emisií CO2 a šetrenie zdrojov v celom hodnotovom reťazci. Od dodávateľského reťazca, manažmentu dodávateľov a nakladania so surovinami, cez vývoj a výrobu, až po fázu používania všetkých produktov a ešte ďalej: prijatím tohto komplexného prístupu pracuje spoločnosť BMW Group v súlade s parížskym klimatickým cieľom obmedziť globálne otepľovanie o 1,5 °C.
ZNIŽOVANIE EMISIÍ CO₂.
Cieľom spoločnosti BMW Group je výrazne a merateľne znížiť svoju ekologickú stopu v celom hodnotovom reťazci – pred, počas a po fáze používania vozidiel.
- Spoločnosť BMW Group urýchľuje udržateľnosť. Od roku 2024 budú mať značky BMW a MINI disky z hliníkovej liatiny vyrobenej zo ekologickej elektrickej energie. Tento prechod sa týka energeticky náročnej elektrolýzy pri výrobe hliníka a odlievaní diskov. So všetkými dodávateľmi diskov spoločnosti BMW Group sú uzavreté príslušné dohody.
- V súčasnosti sa približne 5 % emisií CO₂ dá pripísať práve diskom. Prechod na udržateľnejší spôsob výroby so zelenou elektrinou znižuje tieto emisie o viac než polovicu. Spoločnosť BMW Group ročne použije približne 10 miliónov diskov z ľahkých zliatin, z ktorých 95 % tvoria disky z hliníkovej liatiny.
- Od roku 2023 sa značka MINI stane priekopníkom v tejto oblasti. Disky z hliníkovej liatiny novej generácie MINI Countryman budú už zo 70 % vyrobené z druhotného hliníka. Kombináciou ekologickej elektrickej energie pri výrobe a 70 % sekundárnych zdrojov možno znížiť emisie CO₂ až o 80 % v porovnaní so štandardnými výrobnými metódami. Od roku 2024 budú mať aj modely BMW vychádzajúce z továrne hliníkové disky vyrobené pomocou obnoviteľných zdrojov energie a zo 70 % z druhotného hliníka.
- Okrem toho sa od roku 2025 budú v modeloch triedy New Class používať obkladové diely vyrobené z plastu, ktorého približne 30 % pochádza z recyklovaných rybárskych sietí a lán. Tým sa zabráni aj vyhadzovaniu týchto zvyškových materiálov z námorného rybolovu ako odpadu do mora.
- Inovatívne výrobné postupy na ochranu proti korózii a matné laky nevyžadujú fosílne zdroje a pomáhajú znížiť emisie CO₂ pre modely BMW vyrábané v závodoch v Európe a Južnej Afrike o 40 %.
- Spoločnosť BMW Group je prvým výrobcom vozidiel na svete, ktorý používa matné laky vyrobené z biomasy namiesto minerálneho oleja. Okrem toho závody spoločnosti BMW Group v Lipsku (Nemecko) a v Rosslyne (Južná Afrika) pracujú s ochranným antikoróznym lakom vyrábaným udržateľným spôsobom, čo potvrdila nemecká agentúra pre technickú kontrolu TÜV.
- Vďaka inovatívnym výrobným postupom spoločnosti BASF možno primárne produkty na báze minerálnych olejov, ako je napríklad ťažký benzín, nahradiť obnoviteľnými zdrojmi vyrobenými z organického odpadu už v prvej fáze výroby laku. Tým sa nielen znižuje spotreba fosílnych zdrojov, ale aj emisie CO₂ spojené s prepravou a ďalším spracovaním ťažkého benzínu.
SYSTÉM KONTROLY.
Vďaka komplexnému prístupu dosahuje spoločnosť BMW Group výrazné zlepšenie počas celého životného cyklu od jednej generácie vozidla k ďalšej. Predovšetkým s triedou New Class bude spoločnosť BMW Group rýchlejšie znižovať emisie CO₂ a ďalej zameriavať vývoj na obehové hospodárstvo. Vďaka hodnotovo orientovanému prístupu systému kontroly v rámci skupiny zabezpečujeme, aby sa špecifikácie dôsledne uplatňovali v rámci celej spoločnosti. Týmto spôsobom zohľadňujeme ciele znižovania emisií CO₂ počas celého životného cyklu vozidiel, ako aj špecifické požiadavky trhu na vozový park. Na monitorovanie plnenia stanovených cieľov a hodnotenie pokroku v rámci procesu vývoja používame certifikovaný systém environmentálneho manažérstva.
UDRŽATEĽNOSŤ V CELOM HODNOTOVOM REŤAZCI.
PRED ZAČIATKOM FÁZY POUŽÍVANIA.
RIADENIE DODÁVATEĽSKÉHO REŤAZCA A DODÁVATEĽOV.
Dnes
Pre spoločnosť BMW Group sa udržateľnosť začína v rámci dodávateľskej siete. Preto sme reštrukturalizovali naše dodávateľské reťazce – transparentne a v súlade s vysokými štandardmi:
- neustály rozvoj dodávateľov spolu s dôsledným riadením dodávateľov a subdodávateľov,
- jasné predpisy a opatrenia na ochranu ľudských práv, ktoré zahŕňajú zabezpečenie úplného zákazu detskej práce, čo sa vzťahuje aj na našich dodávateľov,
- spoľahlivé riadenie rizík je nevyhnutné, najmä v prípade kritických materiálov. Zahŕňajú veľmi prísne požiadavky na našich dodávateľov. Patria sem aj špeciálne projekty v dodávateľskom reťazci pre kritické zdroje.
- neustály rozvoj dodávateľov spolu s dôsledným riadením dodávateľov a subdodávateľov,
2030
Zameriavame sa na dosiahnutie zníženia emisií CO₂ na jedno vozidlo o 40 % v celom hodnotovom reťazci do roku 2030. Dodávateľský reťazec sa na tomto znížení emisií CO₂ podieľa 20 %.
VÝROBA.
Dnes
V elektromotoroch 5. generácie nepoužívame žiadne vzácne zeminy. Pri výrobe batérií pre naše elektrické vozidlá používame ekologickú elektrickú energiu – rovnako ako naši dodávatelia batériových článkov. Okrem toho sa naše batérie dajú recyklovať na viac ako 90 %. Ako referenčné kritérium v otázkach udržateľnosti sme stanovili ďalšie výrobné štandardy:
- v spolupráci s našimi dodávateľmi sa snažíme postupne zmeniť výrobu našej ocele tak, aby bola prakticky bez emisií CO₂,
V spolupráci s našimi dodávateľmi sa snažíme postupne zmeniť výrobu našej ocele tak, aby bola prakticky bez emisií CO₂. V nasledujúcich rokoch pokryjú dohody so spoločnosťami Salzgitter AG a H2 Green Steel viac ako 40 % dopytu po oceli v európskych závodoch spoločnosti BMW Group, - od roku 2020 nakupujeme elektrickú energiu vyrábanú výlučne z obnoviteľných zdrojov energie,
- od roku 2021 sú všetky naše prevádzky vďaka kompenzačným opatreniam úplne neutrálne z hľadiska emisií CO₂,
- pri výrobe našich lakov používame proces na báze vody. Okrem toho spoločnosť BMW Group používa vo svojich závodoch v Európe a Južnej Afrike matné laky, ktoré sú 100 % vyrobené z organického odpadu,
- od roku 2025 (trieda New Class):
v popredí výroby triedy New Class je proces so zníženým obsahom CO₂ vďaka využívaniu zelenej elektrickej energie a druhotných materiálov. Batériové články sa vyrábajú z kobaltu, lítia a niklu, ktoré obsahujú určitý podiel druhotných materiálov. Okrem toho sa výrobcovia zaväzujú vyrábať výlučne za pomoci elektrickej energie z obnoviteľných zdrojov energie. Týmto spôsobom je spoločnosť BMW Group schopná znížiť emisie CO₂ pri výrobe batériových článkov až o 60 % v porovnaní so súčasnou generáciou batériových článkov, - suroviny kobalt a lítium používané v novej generácii batériových článkov pochádzajú z certifikovaných baní. To nám poskytuje transparentnosť ťažobných metód a zaručuje, že ťažba prebieha zodpovedným spôsobom.
- v spolupráci s našimi dodávateľmi sa snažíme postupne zmeniť výrobu našej ocele tak, aby bola prakticky bez emisií CO₂,
2030
Naším hlavným cieľom je dosiahnuť do roku 2030 zníženie emisií CO₂ na vozidlo o 40 % v celom hodnotovom procese. Cieľ zníženia emisií CO₂ pre vlastnú výrobu spoločnosti BMW Group do roku 2030 predstavuje 80 %. Pri analýze opatrení pritom zohľadňujeme regionálne aspekty:
- neustále optimalizujeme našu energetickú účinnosť,
- pokračujeme vo využívaní obnoviteľných zdrojov energie v našich prevádzkach.
POČAS FÁZY POUŽÍVANIA.
ZNIŽOVANIE EMISIÍ.
Dnes
V rámci neustáleho zlepšovania udržateľnosti spoločnosť BMW znížila skutočné emisie vozidiel v prevádzke, vďaka čomu sa emisie CO2 od roku 1995 znížili o viac ako polovicu. To sa nám podarilo dosiahnuť pomocou vysoko účinných spaľovacích motorov s nízkymi hodnotami emisií vďaka opatreniam EfficientDynamics. Okrem toho sme rozšírili náš sortiment elektromobility: k tomu sa pridala podpora efektívnej jazdy a rozšírenie nabíjacej infraštruktúry, napríklad o niekoľko stotisíc nabíjacích staníc od našich partnerov (DCS GmbH, Ionity atď.).
2030
Do roku 2030 chce spoločnosť BMW Group znížiť emisie CO2 na jedno vozidlo počas jeho životnosti až o 50 % v porovnaní s rokom 2019.
- Najmenej polovica predaných vozidiel má byť plne elektrická.
DLHÁ ŽIVOTNOSŤ VĎAKA SERVISU CONDITION-BASED SERVICE.
Dnes
Aj v oblasti popredajných služieb ponúka spoločnosť BMW Group nové riešenia udržateľnosti, napríklad v oblasti servisu CBS (Condition-Based Services). Spoločnosť BMW Group bola prvým OEM výrobcom, ktorý ponúkol servis CBS (Condition-Based Service), ktorý umožňuje presný dohľad nad opotrebovaním určitých komponentov. Vozidlo rozpozná, kedy je potrebný servis a ako sa dajú jednotlivé diely čo najlepšie využiť až do hranice ich opotrebovania. To prináša výhody pre zákazníkov z hľadiska ceny, ako aj pre životné prostredie.
ZVÝŠENIE PODIELU ELEKTRICKÉHO POHONU VOZIDIEL PHEV.
Dnes
Pomocou nástroja s údajmi o vozovom parku majú manažéri vozových parkov od roku 2023 možnosť využívať nové funkcie udržateľnosti:
- hodnotenie a transparentnosť údajov o emisiách CO₂ vozového parku,
- hodnotenie podielu jazdy na elektrickú energiu a jazdy so zníženými emisiami pri vozidlách typu Plug-In-Hybrid,
- analýza potenciálu a odporúčania pre elektrifikáciu vozového parku.
Radi vám v tejto záležitosti poradíme: tendermanagement@bmwgroup.com
PO FÁZE POUŽÍVANIA.
MOŽNOSTI RECYKLÁCIE NA KONCI ŽIVOTNÉHO CYKLU.
Dnes
V roku 2023 bude priemerný podiel druhotných surovín (recyklovaný materiál a materiál ako je napr. výrobný šrot atď.) v spoločnosti BMW už približne na úrovni 30 %.
- Používame nový postup na recykláciu viac ako 90 % materiálov z vysokonapäťových batérií.
- V roku 2021 spoločnosť BMW Group predstavila svoju víziu obehového hospodárstva v reálnom vozidle BMW i Vision Circular. Toto vizionárske vozidlo je prejavom ambícií spoločnosti BMW Group a je vyrobené zo 100 % z recyklovaných materiálov, pričom je rovnako 100 % vhodné na recykláciu. V strednodobom horizonte má spoločnosť BMW Group za cieľ používať vo vozidlách svojho vozového parku 50 % druhotných surovín, ak budú na trhu dostupné vhodné vozidlá.
PORTFÓLIO PRODUKTOV.
ELEKTROMOBILITA.
Elektromobilita je ústredným pilierom stratégie udržateľnosti, ktorú chce spoločnosť BMW Group v nasledujúcich rokoch neustále rozširovať.
- 2022: zdvojnásobenie predaja elektrických vozidiel v porovnaní s rokom 2021
- 2023: 25 elektrifikovaných modelov vozidiel na trhu, 13 plne elektrických
- Do roku 2025: budú elektrifikované vozidlá predstavovať viac ako 30 % všetkých dodávok
- Do roku 2030: viac ako 50 % celosvetových dodávok bude plne elektrických
Výkonné a udržateľné systémy skladovania energie a vývoj nových inovatívnych batériových článkov sú kľúčovými prvkami pre budúce generácie plne elektrických vozidiel. Spoločnosť BMW Group pracuje na výraznom zvýšení energetickej hustoty článkov a zároveň na znížení nákladov na použité materiály a výrobu. Recyklovateľnosť batérie je dôležitým aspektom, ktorý poskytuje vstupné údaje pre vývoj budúcich generácií batériových článkov. Okrem toho spoločnosť BMW Group už intenzívne skúma technológiu polovodičových batérií, ktorá už teraz vyzerá veľmi sľubne.
TRIEDA NEW CLASS 2025.
Trieda New Class je produktový rad spoločnosti BMW Group zameraný výlučne na plne elektrický pohon. Vyvíja sa na základe našej architektúry NCAR (New Cluster Architecture) s jej tromi základnými prvkami orientovanými na budúcnosť: „elektrickým“, „digitálnym“ a „obehovým“.
Trieda New Class predstavuje vstup koncepcie udržateľnosti spoločnosti BMW Group do tretej fázy. V tejto fáze zvyšujeme tempo znižovania emisií CO₂ a dôrazne sa zameriavame na obehové hospodárstvo. Charakterizujú ju tri kľúčové aspekty: úplne prepracovaná IT a softvérová architektúra, novo vyvinutý elektrický pohon a generácia batérií a nová úroveň udržateľnosti trvajúca počas celého životného cyklu.
- V prvom rade elektrické. Je nekompromisne navrhnuté a optimalizované pre elektrické hnacie systémy – nazývame ho výlučne BEV. Snaha vyrovnať sa dojazdu a kontribučnej marži tých najmodernejších spaľovacích motorov.
- V prvom rade druhotné. Podiel druhotných materiálov sa prudko zvýšil. Zameranie na výrazné zníženie spotreby zdrojov.
- V prvom rade digitálne. Úplne nový používateľský zážitok. Ešte viac individuálne konfigurovateľných a objednateľných funkcií.
- Výroba bez fosílnych zdrojov energie v novej továrni BMW iFactory v Maďarsku.
NABÍJACIA INFRAŠTRUKTÚRA A NABÍJANIE.
Prostredníctvom služby BMW a MINI Charging ponúka BMW Group komplexné riešenia nabíjania, ktoré umožňujú pohodlné používanie elektrifikovaného vozidla v rôznych situáciách. Portfólio obsahuje nabíjacie produkty a služby na použitie na cestách, doma alebo na pracovisku. BMW Charging podporuje ekologické podoby generovania energie a využíva dokumentáciu o pôvode, ktorá zaručuje, že energia v sieti prichádza z regeneratívnych palivových systémov. BMW/MINI Charging Card ponúka ľahký prístup k dobíjacím sieťam v Európe.
MAXIMÁLNE NÁROKY NA NÁS A NAŠICH DODÁVATEĽOV NA CELOM SVETE.
PRACOVNÉ ŠTANDARDY A ĽUDSKÉ PRÁVA.
Medzinárodne uznávané pravidlá pre environmentálne a sociálne kritériá sú pre spoločnosť BMW Group referenčným kritériom v rámci celého hodnotového reťazca. Týka sa to najmä:
- Zásady pre nadnárodné podniky Organizácie pre hospodársku spoluprácu a rozvoj (OECD),
- Hlavné zásady OSN pre podnikanie a ľudské práva,
- Desať princípov Globálnej dohody OSN,
- Obsah Podnikateľskej charty ICC pre trvalo udržateľný rozvoj,
- Deklarácia Programu OSN pre životné prostredie (UNEP) o čistejšej výrobe.
ENVIRONMENTÁLNE ŠTANDARDY A UDRŽATEĽNÁ VÝROBA SUROVÍN.
Dodávame komponenty, materiály a ďalšie služby z viac ako 32 000 výrobných a distribučných miest. Zodpovednosť za súvisiace záväzky v oblasti sociálnej a ekologickej zodpovednosti nesú naši dodávatelia v rámci našich záväzných zmluvných štandardov udržateľnosti. Zároveň pracujeme na riešeniach, ktoré umožňujú znížiť množstvo surovín v našich vozidlách alebo ich nahradiť. Suroviny priebežne analyzujeme z hľadiska dodržiavania environmentálnych a sociálnych štandardov.
NÁLEŽITÁ STAROSTLIVOSŤ.
NAŠA IMPLEMENTÁCIA NÁLEŽITEJ STAROSTLIVOSTI V RÁMCI SIETE DODÁVATEĽOV.
Povinná starostlivosť v dodávateľskom reťazci
Už osem rokov BMW Group dôsledne rešpektuje korporátnu snahu o starostlivosť v dodávateľskom reťazci. V roku 2008 sme zadefinovali komplexné preventívne opatrenia, ako napríklad zmluvné povinnosti spĺňať ekologické aj sociálne štandardy a po prvýkrát sme ich zakotvili ako špecifikácie pri získavaní dodávateľov pre BMW i3. V roku 2014 boli tieto štandardy rozšírené o viacstupňový proces starostlivosti, zahŕňajúci získavanie výrobného materiálu pre všetky modely vozidiel, ako aj súvisiaceho nevýrobného materiálu a služieb. Do jeho obsahu okrem iného patria zmluve viazané povinnosti rozšírených ekologických a sociálnych štandardov, ľudských práv, ako aj systémov manažmentu pre bezpečnosť zamestnancov a ochranu životného prostredia. Všetci dodávatelia s priamym obchodným vzťahom s BMW Group musia posunúť tieto požiadavky aj svojim prípadným subdodávateľom vo forme zmluvy.
Veríme v rešpektovanie medzinárodne uznávaných ľudských práv a okrem iného sa riadime aj nasledujúcimi princípmi a smernicami:
- Smernica OSN pre podnikanie a ľudské práva,
- Princípy OSN Global Compact,
- Princípy Medzinárodnej organizácie práce,
- Smernica OECD pre starostlivosť a zodpovedné konanie pri podnikaní,
- Národný akčný plán Spolkovej vlády Nemecka,
- Z neho odvodený Zákon Spolkovej vlády Nemecka o korporátnych povinnostiach a starostlivosti v dodávateľskom reťazci.
Udržateľné získavanie surovín
Všetky dôležité suroviny, ako je lítium a kobalt – kľúčové suroviny na výrobu batériových článkov pre súčasnú piatu generáciu – nakupujeme priamo od dodávateľov surovín a dodávame ich výrobcom našej súčasnej generácie batériových článkov. To nám umožňuje dosiahnuť vysledovateľnosť (hmotnostnú bilanciu) pôvodu, ako aj transparentnosť z hľadiska metód ťažby.
- Zosúladenie náležitej starostlivosti podniku s Usmernením OECD o náležitej starostlivosti pre zodpovedné dodávateľské reťazce nerastných surovín z oblastí postihnutých konfliktmi a vysoko rizikových oblastí.
- Štandardy udržateľnosti prostredníctvom bezpečnosti dodávok, cenovej stability a bezpečných pracovných podmienok.
- Založenie priemyselnej iniciatívy „Kobalt pre rozvoj“.
Analýza rizík a predchádzanie im
Základným predpokladom pridelenia akejkoľvek zákazky je dodržanie nami stanovených požiadaviek na udržateľnosť. Z tohto dôvodu spoločnosť BMW Group neustále posudzuje riziká a dôsledky udržateľnosti v rámci svojej dodávateľskej siete, aby splnila svoje záväzky v oblasti náležitej starostlivosti, ktoré sa týkajú ekologických aspektov a ľudských práv.
Program BMW GROUP Due Diligence zahŕňa:
- Priebežná analýza rizík pomocou špecifického filtra rizík spoločnosti BMW Group, ktorý je doplnený štandardizovanými mapami rizík od Aliancie pre zodpovedné podnikanie (RBA).
- Dynamická metodika hodnotenia umožňujúca získať vysokokvalitnú analýzu rizík špecifickú pre každú hodnotenú krajinu dodávateľa.
- Využívanie rôznych zdrojov údajov, ako je napríklad index detskej práce UNICEF.
- Kombinácia tohto hodnotenia rizika s posúdením špecifických skupín surovín.
- Požadujeme, aby dodávatelia s viac ako 100 zamestnancami predkladali certifikované systémy environmentálneho manažérstva s externým auditom.